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車床加工知識(shí)

數(shù)控車床加工,讓您的生產(chǎn)更有品質(zhì),更高效率!

時(shí)間:2023-05-18 作者:機(jī)加工程師 點(diǎn)擊:324

  數(shù)控車床是一種采用計(jì)算機(jī)數(shù)字控制技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的現(xiàn)代化機(jī)床。

  與傳統(tǒng)車床加工相比,數(shù)控車床加工有著更高的精度、更長(zhǎng)的使用壽命和更高的效率。因此,它在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中扮演著非常重要的角色。

  一、 數(shù)控車床加工的優(yōu)點(diǎn)

  • 高精度:數(shù)控車床加工具有高精度的加工能力,能夠滿足高精度零件的加工需求。其加工精度可以達(dá)到0.01mm以上。

  • 處理效率:與手工車床相比,數(shù)控車床加工可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),加工效率高,可以節(jié)省勞動(dòng)力成本。

  • 重復(fù)性好:數(shù)控車床加工能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量、接近完美的零部件,其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和精度重復(fù)性也很高。

  • 使用壽命長(zhǎng):數(shù)控車床加工具有高強(qiáng)度、高精度、高耐磨性等特點(diǎn),使得其使用壽命相對(duì)較長(zhǎng)。

  • 生產(chǎn)效率高:數(shù)控車床加工能夠?qū)崿F(xiàn)多道工序的自動(dòng)化生產(chǎn),減少了因人為操作誤差導(dǎo)致的產(chǎn)品不合格概率,提高了生產(chǎn)效率。

  • 易于操作:數(shù)字化控制技術(shù)使得數(shù)控車床操作人員只需對(duì)設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單的操作即可完成復(fù)雜零件的制造,亦不需要太多的經(jīng)驗(yàn)。

    數(shù)控車床加工的優(yōu)點(diǎn)

  二、 數(shù)控車床加工的適用領(lǐng)域

  1. 機(jī)械制造業(yè):例如,汽車零部件、復(fù)雜的模具等等。

  2. 電子制造業(yè):數(shù)字化控制技術(shù)在電子制造領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛,數(shù)控車床加工可以用來(lái)制造電路板。

  3. 生產(chǎn)鋼制零部件:例如機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的零部件,如螺栓、軸、齒輪、凸輪軸、曲軸、螺母等零部件。

  4. 塑料制品生產(chǎn):如塑料模具、塑料容器等。

  5. 空軍語(yǔ)言制品生產(chǎn):如銅留法幣、紙幣、各種造型的金屬外殼以及芯片制品等。

  三、 數(shù)控車床加工流程

  1. 制作CAD圖稿。在計(jì)算機(jī)輔助繪圖軟件中,我們需要對(duì)加工零部件進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì),制定出加工的輔助工具和工作順序。

  2. 加工參數(shù)設(shè)定。CAD圖稿制作完成后,我們需要對(duì)加工參數(shù)進(jìn)行設(shè)定,包括切削速度、切削深度、進(jìn)給速度、加工方式等。

  3. 加工零部件。設(shè)定好加工參數(shù)后,數(shù)控車床會(huì)自動(dòng)將CAD圖稿轉(zhuǎn)換為加工程序,進(jìn)入自動(dòng)加工操作。在加工過(guò)程中,需要定時(shí)檢查加工情況,進(jìn)行必要的調(diào)整。

  4. 質(zhì)量檢驗(yàn)。加工完成之后,需要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確定零部件的尺寸精度是否滿足要求。

  四、 數(shù)控車床加工的關(guān)鍵技術(shù)

  1. 設(shè)備精度高:數(shù)控車床的加工精度要求極高,因此設(shè)備精度必須保證在納米級(jí)以上。

  2. 控制系統(tǒng)穩(wěn)定:數(shù)控車床采用的控制系統(tǒng)一般是閉環(huán)控制,因此其控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性是至關(guān)重要的。

  3. 軟件編寫:根據(jù)所制造的零部件的CAD圖紙,編寫出可執(zhí)行程序。

  4. 油膜潤(rùn)滑技術(shù):油膜潤(rùn)滑技術(shù)是使數(shù)控車床更長(zhǎng)時(shí)間保持高精度的關(guān)鍵。油膜潤(rùn)滑技術(shù)可以減少零部件間的摩擦和磨損,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

  5. 刀具選用:數(shù)控車床加工使用的刀具一般是硬質(zhì)合金刀具,具有高強(qiáng)度、高耐磨性和高精度等特點(diǎn)。

  6. 加工參數(shù)設(shè)定:數(shù)控車床加工參數(shù)設(shè)定需要根據(jù)零部件的尺寸和材料進(jìn)行合理設(shè)定,保證零部件的質(zhì)量和加工效率。

  五、 數(shù)控車床加工的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

  1. 多功能化:隨著智能化和自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控車床將更加智能化和多功能化,可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的加工任務(wù)。

  2.  網(wǎng)絡(luò)化:未來(lái)數(shù)控車床將更加網(wǎng)絡(luò)化,利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和大數(shù)據(jù)分析,實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。

  3. 省電節(jié)能:為了滿足社會(huì)對(duì)節(jié)能環(huán)保的要求,數(shù)控車床將會(huì)采用更節(jié)能環(huán)保的技術(shù),同時(shí)提高生產(chǎn)效率。

  4. 精度提升:為了滿足高端市場(chǎng)的需求,數(shù)控車床將會(huì)在加工精度和穩(wěn)定性上有更進(jìn)一步的提升。

  總之,數(shù)控車床加工作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要工具,其優(yōu)點(diǎn)顯而易見(jiàn)。

  未來(lái)數(shù)控車床加工將更加智能化、多功能化、網(wǎng)絡(luò)化、省電節(jié)能,同時(shí)不斷提高加工精度和穩(wěn)定性,為工業(yè)生產(chǎn)的高效率和高質(zhì)量提供更好的保障。


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