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非標(biāo)自動(dòng)化零件機(jī)加工設(shè)備、流程與優(yōu)勢(shì)分析

時(shí)間:2023-04-28 作者:機(jī)加工程師 點(diǎn)擊:346

  非標(biāo)自動(dòng)化零件機(jī)加工是指針對(duì)特定型號(hào)、特殊要求的零部件制造過(guò)程中,使用非常規(guī)的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)加工的一種加工方式。它主要針對(duì)于零件結(jié)構(gòu)或要求偏離標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的客戶需求,采用先進(jìn)的技術(shù)手段,從而獲得優(yōu)質(zhì)、高效的加工結(jié)果。

  非標(biāo)自動(dòng)化零件機(jī)加工的技術(shù)水平不斷提升,已經(jīng)成為當(dāng)前機(jī)械加工行業(yè)的一個(gè)重要發(fā)展方向。它能夠大大提高生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)的準(zhǔn)確性,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)成本,同時(shí)也大大提升了零件生產(chǎn)的質(zhì)量和精度。下面,將從機(jī)器設(shè)備、工藝流程和加工優(yōu)勢(shì)三個(gè)方面對(duì)非標(biāo)自動(dòng)化零件機(jī)加工進(jìn)行詳細(xì)闡述。

  一、機(jī)器設(shè)備

  在非標(biāo)自動(dòng)化零件機(jī)加工過(guò)程中,機(jī)器設(shè)備是非常重要的一環(huán)節(jié)。所使用的機(jī)器設(shè)備應(yīng)該具備高速、高精和高穩(wěn)定性等特點(diǎn),以確保加工效率和加工質(zhì)量。

  1.數(shù)控加工中心:數(shù)控加工中心是非標(biāo)自動(dòng)化零件機(jī)加工重要的設(shè)備之一。它具有高效能自動(dòng)化、電氣氣動(dòng)動(dòng)力一體化、高性能主軸等多種先進(jìn)技術(shù),可廣泛應(yīng)用于模具加工、汽車零部件加工等領(lǐng)域。

  2.激光切割機(jī):激光切割機(jī)采用先進(jìn)的激光切割技術(shù),具有高精度、高效率的特點(diǎn)。它主要用于加工鈑金、金屬板材等材料,可以較好地保持其表面的平整度和加工的精度。

  3.光電測(cè)量?jī)x:光電測(cè)量?jī)x主要用于自動(dòng)測(cè)量加工零件的尺寸精度和表面光潔度。它可以實(shí)現(xiàn)高精度和高速度的零部件測(cè)量,大大提高了生產(chǎn)效率。

非標(biāo)自動(dòng)化零件機(jī)加工設(shè)備、流程與優(yōu)勢(shì)分析

  二、 工藝流程

  非標(biāo)自動(dòng)化零件機(jī)加工的工藝流程包括了以下幾步:

  1. 加工方案策劃:在制定加工方案時(shí),需要結(jié)合客戶的需求,我們需要根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特征,要求的精度、深度與尺寸等要素,建立高效的加工方案,以匹配客戶的要求。

  2. 數(shù)控編程:將設(shè)計(jì)好的圖紙數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為機(jī)床控制程序,制作具體工藝標(biāo)準(zhǔn)化文件,包括工藝卡、加工說(shuō)明書等。

  3. 制造生產(chǎn):根據(jù)加工方案和CNC編程文件執(zhí)行制造加工,按照順序及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工操作。

  4. 檢測(cè)驗(yàn)收:對(duì)加工完畢的工件進(jìn)行尺寸和形貌的檢測(cè)驗(yàn)收,確保零件質(zhì)量的優(yōu)良。

  5. 改善優(yōu)化:根據(jù)檢測(cè)結(jié)果不斷改善優(yōu)化工藝流程,以增強(qiáng)質(zhì)量管控和提高加工精度。

  三、 加工優(yōu)勢(shì)

  1. 高效性:非標(biāo)自動(dòng)化零件機(jī)加工采用了先進(jìn)的自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備,加工效率非常高。傳統(tǒng)加工方式中需要花費(fèi)長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行手動(dòng)精度控制的動(dòng)作,在自動(dòng)化加工設(shè)備的幫助下,高度準(zhǔn)確的加工質(zhì)量可以得到保障,并在短時(shí)間內(nèi)完成。

  2. 高精度:非標(biāo)自動(dòng)化零件機(jī)加工精度高,加工質(zhì)量高。在機(jī)器設(shè)備的幫助下,精度誤差被大大降低,產(chǎn)生最終的品質(zhì)更可靠和優(yōu)良的零件。

  3. 高穩(wěn)定性:非標(biāo)自動(dòng)化零件機(jī)加工具有很強(qiáng)的穩(wěn)定性。在整個(gè)加工過(guò)程中,作業(yè)員的操作失誤對(duì)于加工質(zhì)量的影響被降低到最小,加工的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率都獲得了很大的提升。

  4. 智能化:非標(biāo)自動(dòng)化零件機(jī)加工采用先進(jìn)的數(shù)字化技術(shù),使機(jī)器能夠智能化地進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算和控制。在加工過(guò)程中,機(jī)器能夠自動(dòng)識(shí)別零件加工的內(nèi)容并實(shí)現(xiàn)零件自動(dòng)化加工完成,極大地提升了生產(chǎn)效率。


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