隨著科技的不斷進(jìn)步,數(shù)控加工已經(jīng)成為現(xiàn)代加工制造行業(yè)不可或缺的重要環(huán)節(jié)。
相比傳統(tǒng)的手工加工和機(jī)床加工,數(shù)控加工可以提供更加高效和精準(zhǔn)的加工效果,同時(shí)也能夠打破人力工藝的限制,創(chuàng)造出更多可能性。
本文將解析數(shù)控加工是如何打破人力工藝的限制,進(jìn)而創(chuàng)造更多可能性的。
一、數(shù)控加工和人力工藝的區(qū)別
傳統(tǒng)的手工加工和機(jī)床加工一般需要工人根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙手動(dòng)調(diào)整花型雕刻、測(cè)量、磨削和切割等工序,人工操作過程中,往往容易受到人類的主觀意識(shí)、技術(shù)水平、操作誤差等多種因素影響。
而數(shù)控加工則利用計(jì)算機(jī)軟件通過編程指揮數(shù)控系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化的加工。數(shù)控系統(tǒng)對(duì)加工設(shè)備的動(dòng)作和參數(shù)進(jìn)行精細(xì)控制,相比于人工加工,更加高效、精準(zhǔn)、安全。
二、數(shù)控加工打破人力工藝的限制
1. 可編程性
數(shù)控加工系統(tǒng)可以根據(jù)用戶設(shè)計(jì)的二維或三維數(shù)據(jù),使用CAM軟件自動(dòng)編程。
相比于傳統(tǒng)機(jī)床加工,數(shù)控加工不受工人的手動(dòng)調(diào)整和控制,如在廣告材料、木材、塑料、玻璃等生產(chǎn)領(lǐng)域,利用數(shù)控加工設(shè)備加工零件,可以在不同的形狀和尺寸之間按需切換。
這種可編程性在自動(dòng)化生產(chǎn)中非常有價(jià)值,可以幫助企業(yè)在加工各種形狀和尺寸的產(chǎn)品時(shí)更加高效和準(zhǔn)確。
2. 精度和穩(wěn)定性
雖然嫻熟的工匠可能會(huì)提供很高的技術(shù)水平,但是手工制造不可避免地會(huì)有誤差,這種誤差可能由于工人的技術(shù)水平、工具磨損、設(shè)備精度等制約因素導(dǎo)致。
由于手工加工一般不會(huì)為每個(gè)工件都制定高精度的工藝規(guī)范,因此,手工加工的精度和穩(wěn)定性往往不如數(shù)控加工。
數(shù)控加工設(shè)備通過先進(jìn)的傳感技術(shù)、尺寸測(cè)量、控制軟件等實(shí)現(xiàn)高精度加工和自動(dòng)調(diào)整,提高了加工產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性,不受到人工因素的干擾。
3. 速度和效率
數(shù)控加工還可應(yīng)對(duì)大量重復(fù)性高的工件加工任務(wù)。數(shù)控加工設(shè)備不受工人的疲勞影響,可以運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)不停機(jī)。
如果需要大量生產(chǎn)相似的零件,數(shù)控加工高效的處理率優(yōu)勢(shì)非常明顯。在適應(yīng)性相對(duì)較高的制造業(yè)領(lǐng)域,如汽車、電子、液壓等,數(shù)控加工能為企業(yè)帶來明顯競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
三、數(shù)控加工創(chuàng)造更多可能性
數(shù)控加工不僅有效地打破了傳統(tǒng)手工加工和機(jī)床加工的限制,還為制造業(yè)帶來了更多創(chuàng)新和可能性。
1.自由曲面雕刻
在傳統(tǒng)手工加工和機(jī)床加工中,曲線和曲面的加工需要工人根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谠牧仙线M(jìn)行輪廓?jiǎng)澗€、雕刻、磨削等多個(gè)工序,效率低而且容易出現(xiàn)誤差。
而數(shù)控加工無需工人親自操作,只需要將設(shè)計(jì)好的曲面數(shù)據(jù)輸入給數(shù)控加工系統(tǒng),然后調(diào)整相應(yīng)的切削參數(shù)等,機(jī)床即可自動(dòng)化地完成相應(yīng)的加工過程,實(shí)現(xiàn)高效的雕刻和曲面加工。
2.更好的適應(yīng)性
傳統(tǒng)手工制造或機(jī)床加工的加工過程必須根據(jù)實(shí)際的零件形狀和材料的特性來進(jìn)行調(diào)整,需要不斷進(jìn)入數(shù)據(jù)輸入等往返調(diào)整的過程,工時(shí)長(zhǎng)、效率低。
但是,數(shù)控加工不需要這些步驟,可以根據(jù)不同的材質(zhì)和處理要求自動(dòng)調(diào)整切削參數(shù)和處理角度,不同材料和加工要求的加工差異降低了工藝調(diào)整的需要,提高了加工的適應(yīng)性。
3.多項(xiàng)加工
同一臺(tái)數(shù)控加工設(shè)備可以針對(duì)多種材料和不同零件進(jìn)行加工,可以做到多種加工方法的融合。
例如玻璃、金屬、木材等多種材料的加工或復(fù)合材料的復(fù)合加工,相比于其他種類加工可以高產(chǎn)量且低成本的生產(chǎn)加工。