我們機加工工程師，會經(jīng)常談論CNC加工精度，但是我們所說的CNC加工精度到底有哪些呢？

        CNC加工精度是指加工后零件表面的實際尺寸、形狀、位置與圖紙要求的幾何參數(shù)之間的符合度，理想的幾何參數(shù)作為加工出來零配件的對照依據(jù)。

        除此還有形位公差，形位公差分為形狀公差和位置公差。有絕對圓、圓柱、平面、圓錐、直線;絕對平行、垂直、同軸、位置對稱等。

      1. CNC加工尺寸精度

       CNC加工產(chǎn)品被加工零件尺寸圖紙繪制零件尺寸公差之間的符合性，有的公差比差大有幾十絲，相對來說加工比較容易，有些對精度的要求比較苛刻，只有幾微米，這樣高要求的配件是十分難加工的。

       2. CNC加工形狀精度

       CNC加工形狀精度也就是我們常說的形狀公差，符合成品零件表面的實際幾何形狀。如圓度、圓柱度、直線度、平行度、平面度等

       3.CNC加工位置精度

       CNC加工實際位置精度與加工后零件表面的差值，也稱為定位公差。如同軸度、對稱度、位置度等。

       4. CNC加工各種公差之間的關系

       一般在設計機械零件和規(guī)定零件的加工精度時，應采取將形狀誤差控制在形位公差以內(nèi)，形狀誤差應小于尺寸公差。即精密零件，其形狀精度要求應高于位置精度要求，而位置精度要求應高于尺寸精度要求。

        CNC加工零件的實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)之間的偏差稱為加工誤差。CNC加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大，加工精度越低，誤差越小，加工精度越高。

       所以，CNC精密零件生產(chǎn)過程中，受諸多的圖紙條件的約束，工程師不僅要做出外觀一樣的產(chǎn)品，還要在產(chǎn)品精度上苦下功夫，做出合格的零配件。